安裝前的核心準備工作

1.

工況適配性驗證

介質匹配：確認閥門適用壓縮空氣（壓力范圍0.2-1.0 MPa），并核對接口尺寸（如1/4" NPT）是否與管道兼容。

環境適應性：檢查安裝環境溫度（-20~80℃）及粉塵濃度（建議≤40μm過濾），避免高溫、腐蝕性氣體環境。

流向標識：依據閥體箭頭方向安裝，確保氣流方向與閥門設計一致（先導閥對流向敏感）。

2.

完整性檢測與壓力測試

密封性測試：

強度試驗：以1.5倍公稱壓力（如1.5 MPa）保壓5分鐘，檢查閥體無滲漏。

嚴密性試驗：關閉閥瓣，輸入0.8 MPa氣壓，用泡沫劑檢測閥座密封面泄漏率（標準≤0.02%）。

動作靈活性：手動按壓先導按鈕，確認閥芯啟閉順暢無卡滯（阻力≤1.5N）。

3.

安裝空間與工具準備

操作空間：預留閥體兩側≥150mm空間，便于按鈕操作及維修拆卸。

專用工具：準備扭矩扳手（緊固力矩≤15 N·m）、聚四氟乙烯生料帶（密封螺紋）、40μm過濾器（氣源預處理）。

二、規范安裝流程與技術要點

1.

閥體定位與連接

垂直安裝：閥體軸線需垂直于水平面，傾斜誤差≤2°，防止閥芯偏磨。

無應力對接：

法蘭連接時，采用對角線順序逐步擰緊螺栓，避免閥體變形。

螺紋連接時，纏繞生料帶2-3圈（禁止超出螺紋端面），防止堵塞先導孔。

2.

氣路系統集成

過濾減壓閥前置：在氣源入口加裝40μm過濾器及調壓閥，確保潔凈穩定氣源（關鍵防卡滯）。

先導管路優化：

先導控制管路長度≤1.5m，減少響應延遲。

使用耐壓≥1 MPa的尼龍管，避免折彎導致壓降異常。

3.

功能調試與驗證

動作測試：輸入0.5 MPa氣壓，交替按壓雙按鈕5次，驗證閥芯復位速度（≤0.1秒）及排氣完整性。

系統聯調：接入PLC控制系統，測試電磁先導信號（12/24V DC）與閥體動作同步性，修正I/O延遲參數。